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 乳化機的工藝簡介
   乳化牛油是目前食品工業(yè)中廣泛用于調(diào)味和加香的乳化調(diào)味品,它是以食用牛油,色素抗氧化劑等有油相(分散相),以增稠劑,防腐劑調(diào)味汁或純凈水為水相(連續(xù)相),通過表面活性劑(乳化劑)和乳化設備乳化而來,分別配制好水相和油相后,在乳化劑和高速剪切乳化機的作用下,油相分散在水相中.油滴的直徑在0.5-2um得到O/W型乳化牛油 。乳化牛油能使各類油溶性的調(diào)味油在調(diào)味汁等水質(zhì)得到應用。形成復合的調(diào)味品。
       

納米真空牛油高速乳化機的作用 
   

對于乳化牛油來說，乳化劑對于乳化牛油的z終結(jié)果有的很重要的影響，這方面需要客戶自己摸索工藝。
而且乳化機對于乳化牛油的影響也至關重要，乳化機的剪切力能力決定了乳化的結(jié)果，剪切力不充分會導致乳化牛油zui終的產(chǎn)品，不穩(wěn)定，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。上海SGN在乳化牛油行業(yè)有著足夠的經(jīng)驗和實力，也深受廣大客戶的信任。

一般的工藝步驟：

將黃油加熱至50度，然后用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵輸  入  三級管線式高剪切乳化乳化機處理一遍，打出來的效果經(jīng)杭州某大型乳制品企業(yè)專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓乳化機打出的效果。且能耗是高壓乳化機的三分之一都不到。 黃油管線式三級高剪切乳化乳化機，以往   生產(chǎn)企業(yè)的傳統(tǒng)酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機對   進行乳化乳化以保證酸奶的穩(wěn)定性，對于產(chǎn)品要求高的   生產(chǎn)企業(yè)一般會采用進口的高壓乳化機，以保證每批次  的質(zhì)量穩(wěn)定性，

而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛紛采用SGN的三級高速剪切乳化乳化機去取代傳統(tǒng)的高壓乳化機。    

從設備角度來考慮影響乳化結(jié)果的因素 
                  

①乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

  ②乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

  ③乳化頭的齒形結(jié)構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

  ④物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

  ⑤循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

高速乳化機在乳化牛油設備中的優(yōu)勢
   從設備角度考慮了，乳化設備對乳化結(jié)果的影響。綜合而言SGN高速乳化機，在乳化設備中更具優(yōu)勢，它有著高達14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

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