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易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機,上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細高剪切均質(zhì)機,具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了SGN高剪切乳化機的提速問題。
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易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機
一、絕緣涂料的簡介:
絕緣涂料具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學性能。多為清漆,也有色漆。
根據(jù)工作溫度的不同,按耐熱指數(shù)可分為90、105、120、130、155、180和180以上七個等級。
絕緣涂料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。該涂料可在被涂裝物表面形成一層具有較高體積電阻率,能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩(wěn)定性,能耐老化,耐水,耐化學腐蝕;同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能,該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。
用十涂覆電機電器的絕緣涂料,按其用途可分為:漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、硅鋼片絕緣漆鉆合絕緣漆、電子元件絕緣漆等,分別應(yīng)用于各類電機電器的涂覆,以確保它們在各種嚴酷 運行條件下的_z一作可靠性和絕緣時間。
早期使用以天然樹脂或加C_樹脂為主的溶劑型油性清漆、瀝青漆、聚乙烯醇縮甲醛清漆、酚醛樹脂清漆等,隨著電氣制品 的小型化和性能的高級化,徐料的電性能、耐化學性及耐熱性等也向高級化、多樣化發(fā)展。另一方面,從勞保及環(huán)??紤], 力求減少氣味,實現(xiàn)無溶劑化而開發(fā)了各種合成樹脂絕緣漆, 如有機硅清漆、醇酸樹脂清漆、聚醚亞胺清漆、不飽和聚酪樹脂清漆、無溶劑型環(huán)氧樹脂清漆、聚氨酚清漆等、21世紀sit年代以來還開發(fā)了丙烯酸環(huán)氧系乳液型電泳絕緣涂料。環(huán)氧、聚氨醋輻射固化包覆涂料和環(huán)氧系絕緣粉末涂料等.
二、絕緣涂料的特點:
1、高的體積電阻率,室溫下大于10Ωm。
2、高的介電強度(擊穿強度),大于10KV/mm。
3、良好的化學穩(wěn)定性,耐老化,耐腐蝕性,抗氧化性好。
4、無閃點、燃點,硬度高,硬度大于7H。
5、耐熱1700℃,采用耐高溫溶液,絕緣涂料可長時間在1700℃以下工作。
6、涂料無任何揮發(fā),常溫、高溫下無任何氣味產(chǎn)生
三、用途:
(1)浸漬絕緣漆,用于繞組的浸漬絕緣處理;(2)漆包線漆,用作導線的絕緣層;(3)硅鋼片漆,用作硅鋼片的絕緣層;(4)覆蓋絕緣漆,用作已經(jīng)浸漬絕緣處理的繞組等的保護層,以防機械損傷或裝配方便之用;(5)粘合絕緣漆,用來粘合云母、層壓板等絕緣材料;(6)特種絕緣漆,如電阻、電容和電位器等的絕緣層用漆。
四、絕緣漿料的制備:
絕緣涂料耐溫600℃以下,采用無機-有機聚合物基料,體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅等為填料,以陶瓷微粒為高溫成膜物為主,組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過程中嚴格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產(chǎn)過程中,還注意嚴格控制引入鐵,鈷等可變價金屬離子,以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時嚴格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛,以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴,防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。絕緣涂料可以涂刷各種材質(zhì)上,常溫固化,固化時間在24小時以上。
決定絕緣漿料的好壞,是各類基料在制備過程中的混合與均質(zhì)分散,國內(nèi)大部分均質(zhì)機轉(zhuǎn)速低,混合力度小,而上海思峻SGN公司剛剛研制開發(fā)的易清洗型絕緣漿料超細均質(zhì)機,擁有18000的轉(zhuǎn)速,同時具備很高的剪切速率,對于生產(chǎn)高質(zhì)量的絕緣漿料起到了決定性的因素。
五、對于均質(zhì)機來說很大的一個目的就是要達到均質(zhì)的效果,那么從設(shè)備角度來說影響均質(zhì)效果的因素有哪些呢?
1、均質(zhì)頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2、均質(zhì)頭的剪切速率(越大,效果越好)
3、均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時間,乳化均質(zhì)時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)。
5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細高剪切均質(zhì)機,具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了SGN高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的高剪切均質(zhì)機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因,轉(zhuǎn)速 只能達到2910轉(zhuǎn),而SGN新研發(fā)的立式分體式均質(zhì)機將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn),從而更好的解決了市場的需求。
超細均質(zhì)機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
超細均質(zhì)機的特點:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性;該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合;三組乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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