簡單介紹石墨烯復(fù)合防腐分散機的工藝流程
石墨烯復(fù)合防腐分散機是以乙烯基酯樹脂為主要原料,以石墨烯和其他助劑為輔料,加入特定的穩(wěn)定劑、防沉劑、流平劑、溶劑等采用特定的工藝分散而成。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能、耐鹽霧性能、耐磨性能和耐濕熱性能、耐高溫性能。
石墨烯復(fù)合防腐分散機可廣泛應(yīng)用于土壤、大氣、海岸、海水等各種酸、堿、鹽、油等腐蝕環(huán)境中的防腐工程,以及集裝箱、電子、石化、風(fēng)電、能源、市政工程等防腐工程,特別在煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐領(lǐng)域。對于防腐涂料來說,傳統(tǒng)防護(hù)涂層受限于自身材料性質(zhì)及工藝,對金屬基體的腐蝕防護(hù)作用往往不理想,個別性能突出的成本又很高,降低了涂層的性價比,而且相當(dāng)一部分涂層因含鉛鋅或鉻酸鹽等重金屬或有毒物質(zhì),存在一定的環(huán)境污染風(fēng)險,也消耗了大量的資源,不利于社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。因此,開發(fā)各類新型長效環(huán)保的防腐蝕涂料成為新熱點。
石墨烯廣泛和*的性能展現(xiàn)了其在金屬材料防腐領(lǐng)域的巨大潛力。首先,石墨烯穩(wěn)定的雜化結(jié)構(gòu)使其能在金屬與活性介質(zhì)間形成物理阻隔層,阻止擴(kuò)散滲透的進(jìn)行;其次,石墨烯具有很好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,不論是在高溫條件下(可高達(dá)1500℃),還是在具有腐蝕或氧化性的氣體、液體環(huán)境中均能保持穩(wěn)定。另外,石墨烯良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能對金屬服役的環(huán)境提供了有利條件。
石墨烯復(fù)合防腐分散機是以石墨烯為核心材料,碳納米管、導(dǎo)電炭黑為輔助材料,去離子水為溶劑,利用石墨烯優(yōu)異的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和柔性薄片結(jié)構(gòu),在整個材料體系中形成的三維立體導(dǎo)電結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò),用于鋰離子電池的正極材料或負(fù)極材料導(dǎo)電添加劑,有效降低電池內(nèi)阻,提高導(dǎo)電率,提高電池循環(huán)性能和能量密度。
石墨烯復(fù)合防腐分散機工藝流程簡述:
1、配料:首先將石墨烯,碳納米管、導(dǎo)電炭黑分別放入手套箱中,關(guān)閉手套箱門,然后將液氮氣化后通入石墨烯復(fù)合導(dǎo)電材料生產(chǎn)線,對整個石墨烯復(fù)合導(dǎo)電材料生產(chǎn)線進(jìn)行空氣清洗、保持氮封狀態(tài)。
2、投料:將純水機制備的去離子水使用氣動泵輸送至攪拌釜中,然后在手套箱中打開石墨烯粉體包裝袋并投入投料漏斗中,打開振動器與投料閥,通過振動漏斗使粉體全部落入攪拌釜中并關(guān)閉振動器與投料閥。
3、預(yù)分散:投料結(jié)束后打開攪拌釜攪拌混合,使石墨烯在去離子水中充分潤濕。攪拌釜上層設(shè)置循環(huán)管道,容器上層漂浮碳材料被泵體抽回再次重復(fù)加入,保證粉體加入后,被去離子水充分浸潤。石墨烯與去離子水預(yù)攪拌充分潤濕后,開啟
石墨烯復(fù)合防腐分散機,打開攪拌釜與砂磨機閥門,通過氣動泵將石墨烯物料由攪拌釜傳輸進(jìn)入砂磨機之中,并在砂磨機中進(jìn)行粗研磨處理,獲得粗石墨烯液體材料。