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石墨烯高速分散機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大
2019-09-21產(chǎn)品中心/ products
乳膠漆高速均質(zhì)分散機(jī),上海思峻乳膠漆成套設(shè)備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。
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乳膠漆高速均質(zhì)分散機(jī),乳膠漆液壓升降式均質(zhì)乳化機(jī),水溶性油漆高剪切乳化均質(zhì)機(jī),乳膠漆成套設(shè)備廠家
乳膠漆定義與性質(zhì):
在我國人們習(xí)慣上把合成樹脂乳液為基料,以水為分散介質(zhì),加入顏料、填料(亦稱體質(zhì)顏料)和助劑,經(jīng)一定工藝過程制成的涂料,叫做乳膠漆,也叫乳膠涂料。能夠生產(chǎn)乳膠漆的廠家很多。除了少數(shù)企業(yè)在防霉劑中使用了有機(jī)汞、在成膜助劑中使用了乙二醇等有害物質(zhì)之外,絕大多數(shù)乳膠漆廠家都本著對使用者負(fù)責(zé)的態(tài)度,即使增加成本也不使用對人體有害的物質(zhì)。但即使這些加入了有害物質(zhì)的乳膠漆,其有害物質(zhì)的含量也很小,只要注意涂刷后通風(fēng)、在*干燥后再入住,也不會對身體造成太大的傷害。消費者*不必談虎色變。乳膠漆是水性涂料,它們的漆膜性能比溶劑型涂料要好得多,占溶劑型涂料一半的有機(jī)溶劑在這里被水代替了,因此有機(jī)溶劑的毒性問題,基本上被乳膠漆*的解決了。乳膠漆是以一些聚合物水溶液做成膜物質(zhì)的,除水和安全無害的不同類型聚合物或聚合物之外,還含有小量乳化劑和微量未聚合的游離單體,游離單體是一些能揮發(fā)的小分子物質(zhì),存在不同程度的毒性問題,環(huán)保漆游離單體的濃度控制在0.1%以下,助劑的用量多的有2%至3%;少的只占0.05%至0.1%之間。健康。
乳膠漆生產(chǎn)工藝:
上海思峻乳膠漆成套設(shè)備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料,也可生產(chǎn)油漆。乳膠漆成套設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐,調(diào)漆罐,管線式乳化機(jī),臥式砂磨機(jī),粉體加料罐,靜態(tài)混合器,液體計量器,空壓機(jī),電控裝置,灌裝機(jī)等乳膠漆成套設(shè)備采用液體計量器計量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。乳膠漆成套設(shè)備特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu),確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運行;釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合,保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計,保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn),可實現(xiàn)真空自動吸料過程,減輕勞動強(qiáng)度。完整的配置,無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用,保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化,并大大縮短了操作時間。
思峻乳膠漆成套設(shè)備相關(guān)主機(jī):
1、高速高剪切分散機(jī),該設(shè)備的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,操作維修容易;混合、分散、調(diào)和過程均可使用;清洗方便,生產(chǎn)效率高,其缺點是:由于它是一種低剪切力的分散設(shè)備,只能用于易分散的顏料以及其它超細(xì)粉料等。
2、膠體磨,膠體磨使用方便,研磨的漿料數(shù)量可多可少,研磨后容易清洗,還可以連續(xù)生產(chǎn),稠度高的漿料也能通過,但研磨細(xì)度較難達(dá)到要求。
3、間歇式高剪切均質(zhì)乳化機(jī),擁有*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生很強(qiáng)的剪切力,可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸,使乳化更穩(wěn)定,分散更均勻。提供從小試- 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。
4、組合式------乳化-攪拌-加熱一體
集合了以上兩種設(shè)備優(yōu)點,而且節(jié)省投資,減少了生產(chǎn)工序。
顏填料在乳膠漆中的分散的過程
①潤濕。以顏料潤濕劑、分散劑置換原來吸附在顏料表面的空氣和水,并為分散和穩(wěn)定過程作好準(zhǔn)備
②分散。施加剪切力于顏填料,通過思峻研發(fā)的高速分散機(jī)和研磨機(jī)使顏填料附聚體和聚集體分離開來,同時以潤濕劑、分散劑分散潤濕新暴露的表面。
③穩(wěn)定化。分散劑在潤濕顏填料表面后吸附于其上,以雙電層、物理屏蔽、氫鍵等作用使之分散穩(wěn)定化,顏料分散穩(wěn)定化是顏料顆粒間相互吸引和相互排斥的平衡。為了使顏填料得到好的分散,并在涂料中保持穩(wěn)定的分散狀態(tài),有兩點非常重要:一是根據(jù)顏填料的特性選擇合適的潤濕分散劑;二是采用有效的分散、研磨設(shè)備對顏填料進(jìn)行分散(粒子分離)。分散過程的加料順序是:先將分散、潤濕等多種助劑溶解或稀釋在水中,然后加入顏填料。顏填料的加入順序是:先加入較難分散的顏料,如鈦bai粉、相關(guān)顏料等,然后加入相關(guān)填料。生產(chǎn)白色涂料時,常加入增白劑和群青,須先將它們用水溶解后再加入漿料中分散。顏填料分散加料時應(yīng)進(jìn)行低速攪拌,加料完畢后再提高攪拌速度。一般加料時轉(zhuǎn)速為300rpm,高速分散時轉(zhuǎn)速為3000rpm。由于顏料漿的粘度較大,高速分散時溫度可能會上升較多,如果溫度過高應(yīng)停機(jī)冷卻。為了提高分散效率,可采用適當(dāng)偏心分散,以消除死角。當(dāng)顏填料分散到一定細(xì)度,再延長分散時間是沒有效果的,所以要注意隨時檢查細(xì)度,細(xì)度合格后即可停止分散。
乳膠漆高轉(zhuǎn)速均質(zhì)攪拌分散機(jī)設(shè)備介紹
設(shè)備簡介
*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生很強(qiáng)的剪切力,可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸,使乳化更穩(wěn)定,分散更均勻。提供從小試- 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品,可以滿足不同的安裝條件和非標(biāo)要求。
設(shè)備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),ZUI終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
適用工藝
適用于常規(guī)工況下對物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝。
設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù);
* 如介質(zhì)粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
乳膠漆高速均質(zhì)分散機(jī),乳膠漆液壓升降式均質(zhì)乳化機(jī),水溶性油漆高剪切乳化均質(zhì)機(jī),乳膠漆成套設(shè)備廠家
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