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高剪切乳化機(jī)作用乳化納米級(jí)物料的關(guān)鍵控制點(diǎn)
2019-02-15產(chǎn)品中心/ products
化妝品乳液進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
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化妝品乳液進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī),乳劑類化妝品乳化機(jī),高剪切乳化機(jī),三級(jí)高剪切乳化機(jī),三級(jí)管線式高剪切乳化機(jī),BB霜高剪切乳化機(jī),護(hù)手霜乳化機(jī),衛(wèi)生級(jí)乳化機(jī)
乳狀液化妝品又稱乳化體化妝品[1],通常將常溫下呈半固態(tài)的稱為膏霜,稱
流體狀態(tài)的稱為奶液或乳液,乳狀液(emolsion)是互不相溶的兩種液體,其中一相以微小液滴分散于另一相中所形成的體系,通常把以液珠形式存在的一相稱為分散相或內(nèi)相另外一相稱為分散介質(zhì)或外相?;瘖y品乳化體中的內(nèi)相和外相一般都不是單一物質(zhì)而是多種水溶性組分和油溶性組分的混合物如水相可以是水、甘油、水溶性高分子聚合物等組成油相可以是由白油凡士林、脂肪酸、蠟類、合成油脂等組成,這樣在一定程度上增加了化妝品的配方與制備難度。
為形成穩(wěn)定的乳狀液,乳化劑的加入是必須的,*,油和水是兩種不互相容的物質(zhì),即使通過振搖或攪拌,能將油相分散成無(wú)數(shù)小滴而分散于水相 ,
但機(jī)械作用一旦停止分散了的油滴又會(huì)重新結(jié)合,從水中分離出為了避免發(fā)生此現(xiàn)象,需要在油水體系中加入乳化劑,乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,zui終是要破壞的,乳狀液的不穩(wěn)定性有幾種可能的表現(xiàn)形式;分層或沉降(creaming or sedimentation)、絮凝 (floeeulation)、聚結(jié) (coalescence)、破乳變型或相轉(zhuǎn)變、陳化。這些過程代表著乳狀液不穩(wěn)定性不同的表現(xiàn)形式或階段。某些情況下可能是相互關(guān)連的例如乳狀液在*破乳以前可能經(jīng)歷絮凝、聚結(jié)和分層。作為化妝品也并非要求體系永遠(yuǎn)穩(wěn)定只要在保質(zhì)期內(nèi)(3--5年)不發(fā)生變化就就可以了。
乳液配制長(zhǎng)期以來(lái)是依靠經(jīng)驗(yàn)建立起來(lái)的,逐步充實(shí)完善了理論,正在走向依靠理論指導(dǎo)生產(chǎn)。但在實(shí)際工作中,仍然有賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)。至今,研究和生產(chǎn)乳化產(chǎn)品的專家,仍然承認(rèn)經(jīng)驗(yàn)的重要性,這是因?yàn)槿橐褐苽鋾r(shí)涉及的因素很多,還沒有哪一種理論能夠定量地指導(dǎo)乳化操作。即使經(jīng)驗(yàn)豐富的操作者,也很難保證每批都乳化得很好。
經(jīng)過小試選定乳化劑后,還應(yīng)制定相應(yīng)的乳化工藝及操作方法,以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。制備乳狀液的經(jīng)驗(yàn)方法很多,各種方法都有其特點(diǎn),選用哪種方法全憑個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)具備的條件,但必須符合化妝品生產(chǎn)的基本要求。
乳化過程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過程。乳化劑和乳化機(jī)的共同作用完成乳化過程?,F(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機(jī)械方法;乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法;磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,使水容易破碎。乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。
GRS 2000系列管線式三級(jí)高剪切分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
三級(jí)管線式高剪切分散乳化機(jī)由于三級(jí)定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高剪切力可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率,這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。因此,依肯的三級(jí)高剪切分散乳化機(jī)比較適合應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。
特點(diǎn):
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料通過分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單,維修方便。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
SGN乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)表
GRS2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)!,歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)!SGN銷售會(huì)根據(jù)客戶具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型,以及根據(jù)流量做型號(hào)相應(yīng)放大!
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